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Forts d’une expérience de 40 ans dans la fabrication en sous-traitance, l’équipe BCI se spécialise dans le moulage de pièces industrielles en caoutchouc vulcanisé et dans l’usinage CNC pour une clientèle manufacturière de toutes industries.
Nous vous offrons un service de fabrication en circuit court 100% Canadien permettant des délais de réalisation avantageux et un accompagnement par des experts en moulage et usinage tout au long du processus de réalisation de votre projet.
Travaillant selon vos dessins, échantillons ou concepts, notre équipe échangera avec votre équipe de conception afin d’aligner la solution finale selon vos besoins spécifiques.
Nous vous conseillerons sur le choix des matériaux, le mode de fabrication le plus économique et vous aiderons à optimiser le design et les performances de la pièce.
Amenez-nous vos défis !
L’art du moulage de pièce en caoutchouc et silicone n’a plus de secrets pour l’équipe BCI. Au fil des décennies, nous avons développé une expertise pointue dans le moulage sur presses avec moules à transfert et à compression en utilisant une multitude de composés élastomères différents.
Nous opérons à notre usine de LaGuadeloupe, Québec, plus de sept cent moules propriétaires sur une cinquantaine de presses de différents grosseur dont plusieurs de très grand format.
Nous pouvons donc vous accompagner dans la matérialisation de vos concepts de pièce OEM-propriétaire de tous formats et ensuite assurer la production de masse selon les besoins et exigences de votre usine.
Nous sommes fiers d’offrir des délais de fabrication rapides car nous travaillons en circuit court pour l’approvisionnement en composés élastomères, la conception et l’usinage des moules et la fabrication des composantes de tous genres à mouler dans les pièces.
Pour chacun de vos projets, nous vous conseillerons sur le meilleur type de caoutchouc ou de silicone à utiliser selon la nature des fonctions que votre pièce aura à effectuer.
Nous sommes bien plus qu’une simple usine de fabrication et notre approche est de vous accompagner dans l’élaboration de votre concept afin de fabriquer la pièce la plus performante et économique possible.
Bien que nous ne faisons pas de conception de pièce, nous échangeons avec votre équipe de conception afin de valider toutes les informations nécessaires en vue de bien cibler le matériau requis pour la pièce.
Une fois le bon matériau élastomère ciblé, nous vous conseillons aussi sur la moulabilité des formes de la pièce ainsi que sur tout insert de métal ou autre matériau à mouler dans la pièce.
Nous travaillons avec plus d’une centaine de composés élastomères différents dans nos processus de vulcanisation à chaud.
Ces composés sont de plusieurs familles, soit synthétique ou naturelle, dont chacune offre des particularités et des avantages d’utilisation dans certains environnements et applications.
Pour certains de nos composés, nous utilisons une combinaison de caoutchoucs de différentes familles dans des proportions précises pour combiner les avantages et les propriétés de chacun, toujours dans le but de vous offrir la pièce la plus performante et la plus économique possible.
Nous pouvons aussi, en collaboration avec les chimistes de nos fournisseurs, développer des recettes spécifiques dans le but de réaliser des performances bien précises telles que la résistance aux flammes, la non-conductivité électrique ou la résistance à certains produits chimiques.
Outre les pièces moulées en caoutchouc ou silicone, nous sommes aussi passés maîtres dans la fabrication de pièces moulées très complexes constituées de plusieurs matériaux.
Nous pouvons en effet combiner au caoutchouc et silicone, au cours du moulage, des toiles de renfort, des pastilles de céramique, des inserts métalliques en acier, en inox, en carbure de chrome, en fonte et même des pièces de plastique.
Nous supervisons la fabrication de chacun de ces inserts et assurons la préparation adéquate des surfaces et l’application des colles dans un département intégré de l’usine afin d’assurer une qualité d’adhésion sans égal.
Une fois vulcanisés à chaud lors du moulage, ces différents matériaux d’ajout sont liés au caoutchouc de manière permanente.
Les quelque cinquante presses que nous opérons sont de différents formats pour s’adapter à la fabrication de toutes les grandeurs de pièces de nos clients.
Les plus petites pièces peuvent mesurer quelques centimètres et les plus grandes jusqu’à un format géant de 68″ x 139″.
La majorité des presses de production sont équipées d’automates programmables qui gère leur fonctionnement , ceci afin d’assurer la répétabilité et la précision du processus de moulage pour assurer une qualité uniforme d’un lot production à un autre dans le temps.
L’automate gère donc les temps de moulage et de cuisson de chacune des pièces en se basant sur l’information manufacturière programmée de cette pièce et le type de caoutchouc.
Ce système nous permet donc d’offrir une qualité uniforme de production au fil des ans pour une même pièce car il n’y a pas d’écart possible sur les temps de moulage et de cuisson.
Les pièces que nous fabriquons par moulage répondent aux normes et aux tolérances industrielles de fabrication RMA-A3.
L’équipe BCI vous offre une solution complète pour vos besoins en usinage CNC en pièces tournées ou fraisées de petit et moyen formats. Nous travaillons selon dessin ou échantillon et mettons à votre disposition notre savoir faire et notre parc de machines outils afin de fabriquer vos pièces en sous-traitance.
La grande expertise de nos membres d’équipe combinée à plusieurs dizaines d’années d’expérience de notre entreprise comme sous-traitant en usinage sauront satisfaire vos besoins.
Peu importe votre domaine, nous sommes en mesure de répondre à vos besoins pour l’usinage de pièces simples, complexes et assemblages selon vos lots de productions.
Nous vous offrons :
Nous usinons les matériaux suivants :
Nos équipements de production à la fine pointe technologique, opérés par nos machinistes d’expérience, nous permettent de vous offrir un service clé en main, de votre dessin jusqu’à livraison de vos pièces à votre porte.
Liste des équipements d’usinage CNC de BCI
Le souci d’offrir un service et un produit fini de grande qualité est une valeur fondamentale chez nous.
C’est pourquoi notre équipe ne ménage aucun effort pour assurer une conformité optimale des pièces produites en appliquant des méthodes de contrôle de qualité et d’amélioration continue.
Nos processus nous permettent donc de nous assurer que tous les projets pris en charge par notre équipe dépassent vos exigences.
Nous nous engageons à bien vous servir!
Un centre d’usinage horizontal Matsuura H.Plus-405
Un centre d’usinage vertical Hurco 5 axes
Deux centres d’usinage verticaux 3 axes
Un Centre d’usinage vertical 3 axes Matsuura VX-1000
Un tour CNC 2 axes
Un tour CNC 4 axes
Un tour CNC Nakamura WT-15011 4 axes
Nous supportons des fabricants d’équipement et des usines de production de nombreux domaines.
